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    行業(yè)動態(tài)

    化妝品塑料瓶驗收:多維度標準助力品質(zhì)把控

    云輝塑料包裝 2025-06-18 09:44:413946

    化妝品行業(yè)塑料瓶作為常見的包材之一,其質(zhì)量直接關系到產(chǎn)品的使用體驗與品牌形象。驗收塑料瓶絕非僅僅是質(zhì)檢部門的職責,與產(chǎn)品開發(fā)、運營及品牌相關的工作人都應具備基本的驗收知識,以全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量與用戶體驗。

    一、驗收的基本維度

    (一)衛(wèi)生檢查

    塑料瓶內(nèi)外表面必須保持干凈、清潔,嚴禁存在水漬、油污、蟲類、毛發(fā)、異味及刺激性氣味等異物。這是保障產(chǎn)品衛(wèi)生安全的基礎,也是消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的第一印象。

    (二)外觀檢驗

    1. 顏色一致性:檢查顏色是否明顯不符,同一批次產(chǎn)品顏色不允許存在明顯色差,以確保外觀的統(tǒng)一性與美觀度。

    2. 印刷質(zhì)量:查看有無印刷錯誤、重影、套位不準等問題,印刷圖案應清晰、精準且完整。

    3. 瓶身瑕疵:瓶內(nèi)無異物,瓶口光滑無毛刺,瓶身無污點、劃痕或凹凸不平現(xiàn)象。對于電鍍類塑料瓶,要檢查有無麻點或凹坑;燙金部位則需確認無脫落或移位情況。

    化妝品塑料瓶驗收:多維度標準助力品質(zhì)把控

    二、功能性測試

    (一)尺寸與配套測試

    1. 長度與版位偏差:利用尺子測量外尺寸以及瓶子孔徑大小,確保同一批次產(chǎn)品尺寸偏差在合理范圍內(nèi),印刷版位與套印、燙銀版位等也應精準對齊,避免超出允許偏差。

    2. 瓶蓋間隙檢測:正常情況下,瓶蓋間隙應不小于 0.2cm 且不大于 1cm,部分高要求公司規(guī)定不得高于 0.5cm。可通過尺子測量進行判斷。

    3. 配套性檢查:將塑料瓶與外盒配套,觀察是否存在松脫、空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,同時注意瓶子高度與外盒的協(xié)調(diào)性,避免瓶子過矮或外盒過高。

    (二)密封性測試

    采用真空測漏儀或裝料體后倒置數(shù)天的方式,檢查塑料瓶有無漏液現(xiàn)象。良好的密封性是防止產(chǎn)品在儲存、運輸及使用過程中發(fā)生泄漏的關鍵。

    (三)容量驗證

    鑒于料體密度差異可能導致實際容量與標稱容量不符,需自行測試塑料瓶的實際容量。可使用試管等工具進行測量,以確保產(chǎn)品容量符合預期。

    (四)附著力檢測

    運用 3M 膠帶粘貼后撕下,觀察印刷文字或圖案有無掉字、掉漆現(xiàn)象。印刷附著力的優(yōu)劣影響產(chǎn)品的外觀持久性與信息可讀性。

    (五)跌落測試

    模擬產(chǎn)品在實際使用或運輸過程中可能遭遇的跌落情況,一般在 1 米左右高度進行多次跌落試驗,檢查組件是否出現(xiàn)松脫、破損。該測試對電商渠道銷售的產(chǎn)品尤為重要,有助于確保產(chǎn)品在到達消費者手中時仍保持完好無損。

    (六)噴碼質(zhì)量評估

    噴碼應清晰可辨,可通過 3M 膠粘貼測試,若膠粘后噴碼仍能保持清晰,則視為合格。清晰的噴碼有助于消費者獲取產(chǎn)品信息,避免因噴碼脫落導致的困擾。

    (七)運輸顛簸模擬

    借助模擬運輸臺或參考跌落測試結果,評估產(chǎn)品在運輸途中抵抗顛簸的能力,確保產(chǎn)品在復雜的運輸環(huán)境下能夠完好無損地抵達目的地。

    (八)光照測試

    將塑料瓶置于同一光源下照射 2 - 3 個月,定期觀察其顏色變化情況。對于長期陳列在貨架上銷售的產(chǎn)品,良好的光照穩(wěn)定性是保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要因素,避免出現(xiàn)瓶體變色等現(xiàn)象。

    (九)料體耐溶劑測試

    在瓶子表面涂抹少許相應料體,經(jīng)過 12、48 小時后擦拭掉料體,檢查有無掉漆、掉字現(xiàn)象,或者采用手揉、3M 膠粘的方式進行檢測。此測試旨在確保消費者使用過程中,料體不會對瓶子的印刷文字或圖案造成損壞,影響產(chǎn)品的正常使用與信息展示。

    (十)兼容穩(wěn)定性測試

    將塑料瓶與料體配套,在室溫、50℃、45℃、- 10℃等不同溫度條件下存放 2 - 3 個月,觀察料體與包材是否產(chǎn)生不良變化。該測試有助于提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在不同儲存環(huán)境下的潛在問題,保障產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。

    (十一)酒精測試

    使用濃度為 75% 的酒精浸泡 30 秒后自然晾干,再用 3M 膠帶測試,確保文字、圖案在測試后仍可正常閱讀。由于化妝品生產(chǎn)過程中可能接觸到酒精消毒,此測試可驗證塑料瓶印刷部分的耐酒精性能。

    (十二)熒光測試

    借助熒光燈檢測塑料瓶是否含有熒光劑,同時需區(qū)分可遷移性熒光劑與非遷移性熒光劑。了解所使用的塑料瓶熒光劑情況有助于確保產(chǎn)品符合相關質(zhì)量標準和安全要求。

    三、驗收的意義與建議

    化妝品塑料瓶的驗收工作是一個全面且細致的過程,涉及衛(wèi)生、外觀及多項功能性測試。通過嚴格的驗收流程,能夠有效避免因包材質(zhì)量問題導致的產(chǎn)品漏液、變色、印刷脫落等現(xiàn)象,從而降低產(chǎn)品不良率,提高消費者對品牌的信任度與滿意度。作為化妝品行業(yè)的從業(yè)者,無論是開發(fā)、運營還是品牌相關人員,都應重視并積極參與到塑料瓶的驗收工作中。在與供應商合作時,要明確質(zhì)量標準,要求供應商提供相關測試報告,并對其進行定期評估與監(jiān)督。同時,建立消費者反饋機制,及時收集市場反饋信息,以便對驗收標準進行持續(xù)優(yōu)化與改進,為消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更安全的化妝品產(chǎn)品。

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